Wie präzise können CNC -Maschinen sein?

Jul 09, 2025|

Genauigkeit verschiedener Arten von CNC -Maschine .


Die Genauigkeit von CNC -Werkzeugmaschine variiert aufgrund verschiedener Typen . Die Bearbeitungsgenauigkeit der gewöhnlichen CNC -Werkzeugmaschine wurde von 10 μm auf 5 μm verbessert, während die der Präzisionsbearbeitungszentren von {{3} μm bis 1-1.5 m {{5} ula {5}.. ula . ula ula {{{. ula ula {{{. ula -ula -ula -ula -ula {{{5} ula ula ula {{{{{5} ula ula, erhöht wurde. (0 . 01 μm).


Numerische Kontrolldrehmaschine: Im Allgemeinen können bessere Drehmaschinen Produkte mit einer maximalen Toleranzzone von 6 Stufen . verarbeiten. 0 . 001mm) und die umgekehrte Entlastung der Übertragungskette für Werkzeuge und der durchschnittliche Fehler der Schraubenhauanstifte können durch das numerische Steuergerät kompensiert werden, sodass die Positionierungsgenauigkeit relativ hoch ist.


CNC -Fräsmaschine: Einige CNC -Fräsmaschinen haben eine Positionierungsgenauigkeit von 0 . 008 mm und eine wiederholte Positionierungsgenauigkeit von 0,003 mm, wobei das Präzisionsniveau erreicht ist; Einige haben eine Positionierungsgenauigkeit von 0,008 mm und eine Wiederholungsgenauigkeit von 0,005 mm, beide gehören zu hochpräzisen Bearbeitungszentren.


Hochgeschwindigkeits-CNC-Werkzeugmaschine: Die Bearbeitungsgenauigkeit von Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen kann normalerweise den Niveau einiger Mikrometer erreichen, jedoch nicht weniger als 0 . 01 Millimeter . höhere Genauigkeit hängt von der Koordination von Faktoren wie maschinellen Werkzeugen, Schneidemolieren und Kontrollsystemen ab.


Faktoren, die die Genauigkeit von CNC -Werkzeugmaschinen beeinflussen
① Präzision der Werkzeugmaschine selbst
Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine deckt mehrere Aspekte wie dimensionale Genauigkeit, Bewegungsgenauigkeit, Positionsgenauigkeit, Wiederholbarkeit und Parallelität ab.
② Werkzeuggenauigkeit
Die in der CNC-Bearbeitung von Hochgeschwindigkeit verwendeten Werkzeugen müssen über ausreichende Härte und Steifheit verfügen, um Biegung und Verformung während des Schneidens zu verhindern und gleichzeitig auf die Auswahl der Werkzeuge und die geometrische Genauigkeit zu achten .
③ Steuerungssystem
Das Steuerungssystem der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung muss während der Hochgeschwindigkeitsbewegung Genauigkeit und Präzision sicherstellen, wobei häufig eine Kombination von Controllern und Hochgeschwindigkeitsmotoren verwendet wird, damit die Werkzeugmaschine genauer funktioniert .
④ Verarbeitungsmaterialien
Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung verwendet im Allgemeinen hochfeste Materialien wie Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen, die höhere Härte und höhere Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit haben .

 

Häufige CNC -Bearbeitungsgenauigkeitsindikatoren
① Dimensionsgenauigkeit
Die CNC -Bearbeitung kann eine hohe dimensionale Genauigkeit erreichen und typischerweise den Toleranzanforderungen von ± 0 .} 01mm oder weniger erfüllen.
② Oberflächenrauheit
Die Oberflächenrauheit der Teile kann kontrolliert werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, wodurch normalerweise eine Oberflächenrauheit von Ra0 . 8 μm oder weniger erreicht wird und manchmal sogar Ra0,4 μm oder weniger erreicht.
③ Parallelität und Senkrechte
Es kann die Parallelität und Senkrechte der Teile sicherstellen, so dass die Beziehung zwischen jeder Oberfläche der Teile den Anforderungen entspricht und normalerweise Parallelität und Senkrechte innerhalb von 0 . 02mm erreicht.
④ Genauigkeit der Blende
Es kann eine hochpräzisen Aperture-Bearbeitung erreichen, einschließlich Bohren, Reiben usw. . und erreicht normalerweise die Genauigkeit der H7-Ebene, dh die Blende ist sehr nahe an der Größe, die durch das Design .}}}}} nahe kommt, sehr nahe an der Größe .}}}}

 

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