Was sind die Komponenten der Pulvermetallurgie?

Die grundlegenden Kernkomponenten der Pulvermetallurgie
Pulvermetallurgie ist eine Prozesstechnologie, die Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohstoffe verwendet, um Produkte durch Formen, Sintern und andere Prozesse herzustellen. Die Kernkomponenten lassen sich in zwei Kategorien einteilen:
Metallmatrixpulver
• Materialien auf Eisenbasis: Reines Eisenpulver und Pulver aus legiertem Stahl (z. B. Chrom-Molybdän-Stahlpulver und Nickel-Chrom-Stahlpulver) sind die am häufigsten verwendeten Matrixmaterialien mit geringen Kosten und einer breiten Anpassungsfähigkeit an die mechanischen Eigenschaften. Sie werden vor allem bei der Herstellung von mechanischen Strukturbauteilen, Getrieben etc. eingesetzt.
• Auf Kupferbasis: Reines Kupferpulver, Bronzepulver, Messingpulver mit guter Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, häufig verwendet bei der Herstellung von ölhaltigen Lagern, elektrischen Kontakten usw.
• Andere Metalle: Pulver auf Aluminiumbasis, Titanbasis, Nickelbasis usw., die für spezielle Szenarien wie leichte Komponenten, hochtemperatur- und korrosionsbeständige Teile sowie hochwertige Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet werden.
Zusatzstoff
• Schmierstoffe/Formungsmittel: wie Zinkstearat und Paraffinwachs, die zur Verbesserung der Fließfähigkeit und Formbarkeit von Pulvern verwendet werden und während des Sinterprozesses vollständig verdampfen.
• Legierungselementpulver wie Kohlenstoffpulver, Manganpulver und Molybdänpulver werden verwendet, um die mechanischen Eigenschaften des Matrixmaterials anzupassen, beispielsweise eine Erhöhung der Festigkeit, Härte oder Verschleißfestigkeit.
• Nichtmetallische Verstärkungsphasen wie Graphitpulver und Keramikpartikel (Aluminiumoxid, Siliziumkarbid) werden verwendet, um die Selbstschmiereigenschaften, die Härte oder die Hochtemperaturbeständigkeit von Produkten zu verbessern.

Beispiel für die Zusammensetzung typischer pulvermetallurgischer Produkte

• Strukturkomponenten auf Eisenbasis: Eisenpulver (90 % – 98 %) + Graphitpulver (0,5 % – 2 %) + Kupferpulver (1 % – 5 %) + eine kleine Menge Schmiermittel.
• Öllager auf Kupferbasis: Bronzepulver (90 % -95 %) + Graphitpulver (5 % – 10 %), die Porosität kann 15 % – 30 % erreichen, kann Schmieröl speichern und sorgt für Selbstschmierung.
• Harte Legierung: Wolframkarbidpulver (80 % -95 %) + Kobaltpulver (5 % -20 %), Kobalt fungiert als Bindungsphase zur Bindung von Wolframkarbidpartikeln und besitzt eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit.

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